معالجة عيوب السطح وتصنيع الامان من الصلب المسحوب على البارد

Mar 15, 2018

بالمقارنة مع الفولاذ العادي ، تم تحسين أداء الفولاذ المسحوب على البارد بشكل كبير ، ولكن سيكون هناك بعض العيوب في التجربة على المدى الطويل ، لأن سطحه له تكلفة معينة من الفولاذ ، وسوف يتآكل إلى درجات متفاوتة إذا تعرض للهواء لفترة طويلة.

على الرغم من أن مقاومة تأثير الصلب المسحوب على البارد نفسه عالية للغاية ، فلا مفر من وجود بعض بقع الصدأ على سطح المنتج. من أجل تحسين نوعية الفولاذ المسحوب على البارد وإطالة عمر الخدمة ، من الضروري مراعاة هذه العوامل واعتماد تدابير الفوسفات.

يتم تلطيخ الألومنيوم أو المكونات المجلفنة على عيوب الصلب المسحوب على البارد ، ويمكن تحويل القطعة بأكملها بسرعة إلى فيلم كيميائي أثناء عملية الفوسفات ، وذلك لتشكيل فيلم phosphating. في نفس الوقت ، فإن المعالجة الفوسفاتية للفولاذ المسحوق البارد تنتمي إلى تفاعل بين الكيمياء والكيمياء الكهربائية. يمكن أن تزيد من كثافة المواد المعدنية على أساس الأصلي وجعل الصلب المسحوب على البارد مقاومة بشكل فعال ، مما يؤدي إلى ظاهرة التآكل.

إلى جانب ذلك ، يمكن للفولاذ المسحوق البارد أيضًا أن يلعب دورًا في تقليل التآكل والتشحيم أثناء المعالجة ، وتحسين التصاق أجزاء الإنتاج ، وذلك لتحقيق القابلية العملية للفولاذ المسحوب على البارد. الفولاذ المسحوب على البارد عبارة عن منتج صلب مسحوب على البارد ، ولكن في هذه العملية ، يجب علينا الالتزام الصارم بقواعد عمليات السلامة المقابلة ، وإلا فمن المحتمل أن يتسبب في وقوع حوادث.

قبل السحب على البارد ، يجب أن يزود الفولاذ المسحوب على البارد بحاجز للحماية. إذا لم يتم إعداد الحاجز ، فيجب إبقاء الرافعة واتجاه السحب البارد 90 درجة ، ويجب استخدام بكرة التوجيه المغلقة. في وقت العملية ، يجب على الموظفين الوقوف وراء الدرع لمنع الفتات التي تخرج من السحب البارد.

بالإضافة إلى ذلك ، نحن بحاجة إلى التحقق من المعدات بشكل شامل. إذا وجدنا انزلاق أو غيرها من المشاكل غير العادية ، يجب علينا إيقاف تشغيل الجهاز أولا وإطلاق سراح شريط الصلب قبل أن نتمكن من السماح للموظفين المحترفين للذهاب للتحقق وتجنب الحوادث.